株洲华锐精密工具股份有限公司的主营业务为硬质合金数控刀片的研发、生产和销售业务。公司的主要产品为车削、铣削、钻削。公司核心产品在加工精度、加工效率和使用寿命等切削性能方面已处于国内先进水平，进入了由欧美和日韩刀具企业长期占据国内中高端市场，特别是铣削刀片已形成显著竞争优势。公司“顽石刀具”品牌在第四届切削刀具用户调查中被评选为“用户满意品牌”，自主研制的锋芒系列硬质合金数控刀片和模具铣削刀片分别获得“金锋奖”和“荣格技术创新奖”。

2020年境外收入3%。

肖旭凯 1973 年出生，中国国籍，无永久境外居留权，1995 年毕业于中南大学工商管理专业，大专学历；1999 年毕业于中央党校企业管理专业， 本科学历；2009 年清华大学经管学院高级管理人员培训（EDP）项目结业。1995 年至 1997 年，任株洲硬质合金集团有限公司一分厂职 工；1997 年至 2001 年，任株洲硬质合金集团有限公司销售部区域经理；2001 年至 2006 年，任株洲钻石切削刀具股份有限公司销售部 大区经理；2007 年至今，历任公司执行董事、董事长兼总经理。肖旭凯同时兼任鑫凯达和华辰星执行董事。 

李志祥 1972 年出生，中国国籍，无境外永久居留权，1994 年毕业于湖南大学机电一体化专业，大专学历。1994 年至 1996 年，任株洲渌口造 纸厂生产工程师；1996 年至 2001 年，任广州市黄埔东粤镀膜玻璃厂生产主管；2001 年至 2012 年，任圣维可福斯（广州）电子科技有 限公司生产高级主管；2012 年至 2013 年，任公司生产部长；2013 年至 2018 年，任公司副总经理，主管生产工作；2018 年至今，任公 司副总经理，主管销售工作；2018 年至今担任公司董事。 

沈程翔 1975 年出生，中国国籍，无境外永久居留权，1997 年毕业于南京大学商学院企业管理系，本科学历；2000 年毕业于复旦大学经济学院 世界经济系，硕士研究生学历。2000 年至 2001 年，任天同证券研究所行业分析师；2001 年至 2002 年，任上海融昌资产管理有限公司 研究所所长助理；2002 年至 2003 年，任广州金骏资产管理有限公司副总经理；2003 年至 2004 年，任上海融昌资产管理有限公司投资 部副总监；2004 年至今，历任上海六禾投资有限公司研究总监、基金经理、董事会秘书、董事；2008 年至今担任上海六禾创业投资有 限公司投资总监、董事。目前兼任帝尔激光（股票代码：300776）董事、武汉博宇光电系统有限责任公司董事；2018 年至今担任公司 董事。 

林孝良 1971 年出生，中国国籍，无境外永久居留权，1994 年毕业于东北大学真空技术与设备专业，本科学历，真空（日化）工程师。1994 年 至 2000 年，任广州市黄埔东粤镀膜玻璃厂副厂长；2000 年至 2012 年，任圣维可福斯（广州）电子科技有限公司工程技术经理；2013 年至 2017 年，任佛山市铱万光学科技有限公司生产技术经理；2017 年至今，任公司材质部部长，兼涂层中心主任，主要负责基体和涂 层的研发工作。2018 年至今，任公司监事会主席。

高荣根 1943 年出生，中国国籍，无境外永久居留权，1967 年毕业于北京钢铁学院（现北京科技大学）粉末冶金专业，本科学历，研究员级高 级工程师，享受国务院特殊津贴专家，曾任中国有色金属学会粉末冶金和金属陶瓷分会硬质合金学组组长、中国机械工程学会粉末冶金 分会委员和中国有色金属总公司高级职称（工程类）评委等职务。1968 年至 2003 年，历任株洲硬质合金厂（现株洲硬质合金集团有限 公司）助理工程师、工程师、研究所副所长、分厂厂长、技术中心主任、副总工程师，任期内 1986 年赴瑞典山特维克培训学习，1988 年负责从瑞典山特维克引进国内第一条硬质合金数控刀片生产线，并担任株洲硬质合金厂三分厂（数控刀片分厂）第一任厂长；退休后 2003 年至 2007 年返聘到株洲钻石切削刀具股份有限公司任技术顾问；2007 年协助肖旭凯、高颖成立公司前身株洲华锐硬质合金工具 有限责任公司。2007 年至今，历任公司技术顾问、总工程师。 

易兵 1944 年出生，中国国籍，无境外永久居留权，1962 年毕业于株洲冶金工业学校（现湖南工业大学）粉末冶金专业，大专学历，工程师。 1962 年至 1968 年于中国人民解放军某部服兵役；1968 年至 1996 年先后任株洲硬质合金厂（现株洲硬质合金集团有限公司）三车间压 制班长、助理工程师、工程师、三分厂技术科长，任期内 1986 年赴瑞典山特维克培训学习，1988 年参与从瑞典山特维克引进国内第一 条硬质合金数控刀片生产线，并担任株洲硬质合金厂三分厂（数控刀片分厂）技术科长；1996 年至 2000 年，调株洲硬质合金厂技术中 心任中国钨协硬质合金分会秘书长；2003 年至 2007 年，退休后任湘潭天捷硬质材料有限公司技术顾问；2007 年至 2010 年任公司副总 经理；2010 年至今，任公司总工艺师。 

杨雄 1989 年出生，中国国籍，无境外永久居留权，2018 年毕业于中南大学材料科学与工程专业，博士学历。2018 年至今，任公司材质部研 发工程师，主要从事材料的基础研究。  

1、渠道优势 硬质合金数控刀片应用十分广泛，涵盖了模具制造、汽车及零配件、通用机械等国民经济中 众多生产制造领域，但终端用户主要以中小机械加工企业为主，普遍规模较小并且地区分散，一 般通过当地经销商进行购买。公司建立了以华东、华南、华北刀具集散市场为核心，覆盖全国市 场的经销商体系，并逐步向海外市场延伸；通过经销模式，能够利用经销商的销售渠道迅速扩大 公司产品的销售市场、提高产品的认知度和加快资金回笼。同时，利用经销商广泛的客户群体和 区域优势，公司能够针对特定区域产业集群的用刀需求开发具有特定基体牌号、槽型和涂层的产 品，有效开拓潜在客户。 通过多年技术、人才、市场的积累和产品系列的逐步完善，公司于 2018 年在行业内创新性 推出专卖店模式，对门店统一标识、统一管理。截至报告期末，公司的专卖店数量为 47 家，该 模式进一步加强公司产品在终端市场的直接影响力。 

2、市场优势 硬质合金数控刀片作为机床工具消耗品，需求量持续增加。虽然刀具费用仅占机械加工制造 成本的 1%-4% ，但作为机床执行金属切削的核心部件，直接接触工件表面，决定了加工工件精 度、表面粗糙度和合格率。因此，机械加工企业在选择刀片供应商时，通常要结合自身生产线配 置、被加工材料类型和加工工况进行反复测试和验证，一旦选定了合格的刀具供应商后不会轻易 更换，具有一定的粘性。 公司经过多年的积累，凭借持续的研发、生产投入和经销商渠道的布局，积淀了一批较为稳 定的终端客户，在行业内拥有一定的认可度，现有的客户资源已转化为了公司的市场优势，成为 了公司业绩持续增长的有力保障。

1、研发优势 

公司一贯秉承“集中优势、单品突破”的研发战略，不断加大研发投入，持续引进高端研发 人才和先进研发设备，始终聚焦于基体材料、槽型结构、精密成型和表面涂层四大领域核心技术 和工艺的研发创新。一方面，公司经过十余年的技术积累和人才培养，打造了一支老中青梯度合 理、学科门类齐全、专业技能扎实的研发人才队伍，公司研发技术人员 77 人，占公司总人数的 19.49%，覆盖了硬质合金数控刀片制造的四大核心领域，特别是总工程师高荣根奠定了公司在硬 质合金数控刀片基体材料领域的领先地位。另一方面，公司建立了模拟真实应用场景的切削试验 室，配备了数控车床、加工中心、刀具跳动检测、磨损测量等先进加工检测设备，能够在新产品 开发过程中对产品切削性能快速做出准确的评价，提升研发效率。 公司已取得授权专利 33 项，其中发明专利 10 项，另有 10 项发明专利处于实审阶段。依托 公司研发优势，公司核心产品在加工精度、加工效率和使用寿命等切削性能方面已处于国内先进 水平，进入了由欧美和日韩刀具企业长期占据国内中高端市场。 

2、生产优势

 公司是国内硬质合金数控刀片行业内少数具备从配料、球磨、喷雾干燥、压制成型、烧结、 研磨深加工、涂层和自动包装完整生产工序的企业，同时掌握产品槽型开发和精密模具制备能 力，可以实现由粉体原材料到最终硬质合金数控刀片全流程自主可控的生产，具体体现为：A、 公司从源头上对原材料的成分进行准确鉴定，并预先考虑到后续的压制、烧结和涂层工艺过程对 关键碳成分的影响，设置基体材料最优成份和结构，保证产品物理性能、精度尺寸的稳定性和可 靠性，提高了产品的生产良率（直通率 95%以上）；B、高精度模具制备能力，将压制精度水平 提升到研磨加工精度水平，直接“压制-烧结一次成型”后的刀片内切圆精度控制在±0.025 毫 米（mm）以内，达到 E 级 产品精度要求，极大地提高了公司的生产效率；C、依托公司完整的生 产制造链，公司减少研磨深加工工序和表面涂层工序的外协加工，缩短了生产周期并降低了生产 成本。